Kompetenzen
Durch Neugierde, Beharrlichkeit und höchsten Ansprüchen zu besseren Lösungen.
In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden werden Ideen zu hochwertigen Produkten. Dabei setzen wir auf eine intensive Entwicklungsarbeit, investieren in neuste Technologien und fördern unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Für unsere treuen Kunden ist das ein strategischer Vorteil und oft mitentscheidend, uns vertraulich beizuziehen.
Einblick in die einzelnen Kompetenzen:
Aus Visionen werden Ideen. Aus Ideen entstehen dauerhaft präzise Produkte. Effizient hergestellt und termingerecht geliefert. Bei Wild & Küpfer arbeiten wir partnerschaftlich und vollumfänglich mit Kunden aus den unterschiedlichsten Bereichen zusammen.
1. Beratung & Entwicklung 
Begeisternde Lösungen für anspruchsvolle Kunden
Die Nachfrage nach Spitzentechnologien wächst stetig. Kontinuierliche Investitionen in Technologie und Know-how ermöglichen uns, unseren Kunden stets innovative und kosteneffiziente Lösungen anzubieten.
Hochqualifizierte Fachspezialisten verwandeln in Zusammenarbeit mit Kunden Visionen in Produktideen. Dabei gilt: keine Problemstellung ist uns zu komplex. Denn Herausforderungen bringen uns weiter. Gemeinsam entwickeln wir Systemlösungen in Kunststoff, konstruieren prozessoptimierte Spritzgusswerkzeuge, prüfen die Wirtschaftlichkeit, rechnen Varianten für die Serienproduktion und definieren Qualitätskontrollziele.
- Produktdesign, Produktentwicklung
- Rheologische Berechnungen und Simulationen
- FEM-Berechnungen
- Reverse Engineering
- Schnelle Prototypenverfügbarkeit
- 3D-Druck
- Produkt- und prozessoptimierte Werkzeugkonstruktion
2. Werkzeugbau
Hochwertigste Werkzeuge für dauerhaft präzise Teile
Unsere Kunden profitieren vom internen Werkzeugbau, der auf Qualität und Leistung ausgerichtet ist. Ein qualifiziertes und motiviertes Technik-Team fertigt Hightech-Werkzeuge in Ein- und Zweikomponenten–Ausführungen. Nebst Standardtechnologien werden auch Mikrostrukturen auf Präzisionsfräsmaschinen hergestellt und schichtweise aufgebaute Werkzeugbestandteile werden mit Hilfe der Lasertechnologie erzeugt.
Hoch automatisiert und standardisiert wird auf modernsten Anlagen produziert. Die systemintegrierte Messtechnik qualifiziert jedes Einzelteil am Werkzeug und stellt eine lückenlose Qualitätsgarantie sicher. Im Zusammenspiel all dieser Faktoren gilt unser Werkzeugbau als Keimzelle der Präzision.
- Ein- und Mehrkomponenten Hightech-Werkzeuge
- Multikavitäten-Werkzeuge
- Modernste Fertigungstechnologien:
- Vollautomatisierte 3- und 5-Achsen-HSC-Fräsbearbeitung
3. Produktion: Industrie
Effiziente und qualitätsgarantierte Produktion rund um die Uhr mit vollautomatisierten Spritzgiessmaschinen und unserem qualifizierten Fachpersonal
Führende Industrieunternehmen aus Europa, Übersee und Asien produzieren Hightech-Produkte mit Wild & Küpfer. Unsere komplexen Spritzgussteile werden in der Gebäude-, Antriebs-, Sicherheits-, Elektro- und Automobiltechnik sowie in der Telekommunikation und im Apparatebau eingesetzt. Unseren Kunden garantieren wir höchste Zuverlässigkeit bei mittleren bis grossen Serien.
- Über 75 Spritzgiessmaschinen von 180 kN bis 4'000 kN Schliesskraft
- Entnahme und Verpackung mit vollautomatisierten Robotern
- Neuste Fertigungstechnologien:
- Ein- und Mehrkomponenten-Technologie
- Insert-Technologie
- Sandwich-Technologie
- Durchgängig digitalisierte Fertigung für höchste Transparenz
- Durchgängige Chargenverfolgung
- Intelligente Logistik-Roboter für Paletten- und Blistertransporte (IGV)
Produktion: Medtech
Produktionsprozesse in allen Qualifizierungs- und Validierungsphasen
Für unsere Kunden aus den Bereichen der Pharma-, Medizin-, Dental- und Chirurgietechnik sowie der Biotechnologie, Mikrofluidik und Diagnostik produzieren wir hochspezialisierte Systemlösungen. Sämtliche Produktionsprozesse durchlaufen die MedTech Standards in allen Qualifikations- und Validierungsphasen. Unsere Reinraumproduktion nach ISO-Klasse 7 und 8 nach DIN EN ISO 14644 garantiert höchste Sicherheit und Hygiene.
- Produktion auf über 23 qualifizierten Spritzgiessmaschinen von 250 kN bis 2'000 kN Schliesskraft, inkl. 2K-Maschinen
- 3- und 6-Achsen Entnahmegeräte
- Reinraumproduktion erfüllt die medizinischen Reinheitsansprüche
- Vollumfängliche Dokumentation und validierte Prozesse für höchste Transparenz
- Durchgängige Chargenverfolgung
4. Montage & Finishing: Industrie
Kundenspezifische Veredelung, flexibel und individuell anpassbar
Unsere Endverarbeitung kann flexibel auf die Bedürfnisse unserer Industriekunden ausgerichtet werden. Von der Hand- bis zur teil- oder vollautomatisierten Baugruppenmontage bieten unsere qualifizierten Mitarbeitenden und Roboter alles an.
- Technisch hochkomplexe Anlagen
- Wirtschaftliche und zuverlässige Prozesse
- Kundenspezifische Veredelung der Teile z.B.
- Laserbeschriftung
- Tampondruck
- Heissprägen
- Laserschweissen
- Ultraschallschweissen
Montage & Finishing: Medtech
Kundenorientiert und nach höchsten Hygienestandards
Für unsere Kunden aus dem MedTech-Bereich findet die Montage unter Reinraumbedingungen ISO Klasse 7 und 8 DIN EN ISO 14644 statt, um deren hohen Anforderungen zu entsprechen.
- Montage unter Reinraumbedingungen ISO Klasse 7 und 8
- Hand- sowie teil- und vollautomatisierte Baugruppen-Montage auf technisch hochkomplexen Anlagen
- Kundenspezifische Veredlung im Reinraum
- Durchgängige Chargenverfolgung
5. Logistik & Service
Verlässliche Planung und termingerechte Lieferungen
Unsere Logistik ist ein wichtiger Bestandteil der gesamten Supply Chain und ist zusätzlich ein integraler Teil der In-Sourcing-Strategie der Wild & Küpfer, welche wir unseren Kunden zusichern. Wir gewährleisten eine hohe Lagerkapazität für Fertigprodukte sowie Roh- und Verpackungsmaterialien für höchste Verfügbarkeit und flexible Planung der Produktion. Auf Wunsch führen wir für unsere Kunden Pflichtlagerbestände für das Abdecken von Bedarfsspitzen.
- Automatisierte interne Logistik (IGV – Intelligent Guided Vehicle)
- First In – First Out (FIFO)
- Just-in-Time-Lieferungen
- Eigener Fahrzeugpark
6. Qualitätsmanagement
Maximale Sicherheit und Transparenz – die Grundlage für höchste Genauigkeit
Wir setzen auf eine systematische, prozessorientierte und präventive Qualitätssicherung. Dafür investieren wir kontinuierlich in die Technologie und die Fachkompetenz unserer Mitarbeitenden. Sie stellen auch die notwendige Dokumentation bereit, um höchste Transparenz zu gewährleisten.
Als integrierter Bestandteil unseres Qualitätsmanagements erachten wir die Requalifizierung und Revalidierung sowie der Batch-Release als selbstverständlich.
Mit modernsten Prüf- und Messverfahren bewerten wir die Qualität von Neuprojekten und Serienproduktionen. Unsere Messtechnik ist nicht nur eine Qualitätskontrolle sondern garantiert somit die Grundlage für höchste Genauigkeit.
- Management-System nach ISO 9001, ISO 13485 und ISO 14001
- Risikomanagement in Anlehnung an ISO 14971
- Digitalisierte Lösung für Qualitätsmanagement und Qualitätssicherung
- Integriertes CAPA- und Change-Management
- Qualifizierung von Werkzeugen, Anlagen und Geräten
- Validierung von Herstellprozessen
- Validierte IT-Systeme
- Inhouse Mess- und Prüfmethoden
- Computertomographie (auch als Dienstleistung)
- Optisch und taktile Messmaschinen
- Messmikroskope
- Zug- und Druck-Prüfgeräte
- Verzahnungsmesstechnik
- Materialprüfungen mit DSC
- Feuchtigkeitsgehalt-Messungen
- Farb-Messungen (Spektroskopie)
- Oberflächenrauheits-Messungen
